讲述钛材刮板式薄膜蒸发器的连续生产过程
钛材刮板式薄膜蒸发器的制造过程主要由刮板和加热夹套组成。使用时，刮板将通过加热蒸汽或导热油安装在可旋转的轴上。刮板和加热夹套的内壁保持小间隙，通常为0.5~1.5毫米。
设备的材料液预热后，直接从设备上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁上形成旋转膜，在下降过程中不断蒸发浓缩，完成液从底部排出，二次蒸汽从上部排出。
在某些情况下，钛材刮板式薄膜蒸发器可以蒸干溶液，直接在底部获得固体产品。它对材料加热时间短，使用过程中约5秒至10秒，在真空条件下工作，运行时对热敏材料有用，可以保持不同成分不分解，保障产品质量。
该设备适应粘度变化范围比较广，运行中可处理高低粘度物，其物料粘度可达10万厘米，改变刮板槽的旋转方向，调节物料在设备中的管理时间。
钛材刮板式薄膜蒸发器蒸发段筒体内壁经镗削抛光处理，使用时表面不易产生结焦和结垢，设备操作方便，产品指标调整容易，在封闭条件下可自动控制连续生产。
2022/08/08 11:14:10
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